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　　如何讓蓄電池“綠”起來(lái)，這是一個(gè)老生常談的話(huà)題，但“成也蕭何，敗也蕭何”，“綠色生產(chǎn)、綠色產(chǎn)品”將成為蓄電池業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)?！躲U蓄電池行業(yè)準入條件》的實(shí)施，則推動(dòng)蓄電池業(yè)進(jìn)入綠色淘汰賽。

　　根據《鉛蓄電池行業(yè)準入條件》規定：“現有鎘含量高于0.002%或砷含量高于0.1%的鉛蓄電池及其含鉛零部件生產(chǎn)能力應于2013年12月31日前予以淘汰。”這意味著(zhù)國內鉛蓄電池生產(chǎn)企業(yè)明年底前都必須完成綠色轉型，也就是說(shuō)，所有蓄電池企業(yè)都將在明年年底啟用被譽(yù)為“綠色工藝”的內化成工藝。

　　最新統計顯示，目前國內鉛蓄電池產(chǎn)品僅15%采用內化成工藝，其中12%均為超威電源產(chǎn)品。這一數據表示，蓄電池綠色化生產(chǎn)技術(shù)仍主要集中在諸如超威電池等業(yè)內領(lǐng)先者手中，需要全面普及仍有些難度。

　　不少業(yè)內人士對此表示尤為擔憂(yōu)：到明年年底，能夠實(shí)現綠色生產(chǎn)的企業(yè)能有多少？如果達標企業(yè)少，是否會(huì )如去年下半年那樣大清退？

　　這一系列的問(wèn)號并非杞人憂(yōu)天，內化成工藝并非簡(jiǎn)單的一個(gè)更換就能實(shí)現的，它的研發(fā)和生產(chǎn)成本很高，需要巨額資金、高技術(shù)和精英人才的投入，并不是所有企業(yè)都能堅持下來(lái)，尤其對于某些中小企業(yè)，在經(jīng)歷去年的整頓后，剛剛恢復的“元氣”或許難以支撐其全線(xiàn)更換內化成工藝。

　　“《鉛蓄電池行業(yè)準入條件》的實(shí)施大大提高了蓄電池企業(yè)的準入門(mén)檻，推動(dòng)蓄電池產(chǎn)業(yè)向高新技術(shù)、重資金的高端產(chǎn)業(yè)轉型，對于缺乏技術(shù)和資本的企業(yè)來(lái)說(shuō)，綠色轉型之路或許會(huì )走得很艱辛，但對有實(shí)力的企業(yè)來(lái)說(shuō)，《準入條件》凈化了競爭環(huán)境，有利于企業(yè)在競爭中勝出。”有業(yè)內評論家表示。

　　確實(shí)，超威電池等龍頭企業(yè)對《準入條件》的實(shí)施顯得尤為淡然。以超威為例，目前內化成工藝在超威集團產(chǎn)能的75%以上，不出意外，今年年底或年初就能全部實(shí)現綠色生產(chǎn)。

　　事實(shí)上，早在多年前，超威集團就已開(kāi)始綠色生產(chǎn)行動(dòng)中，在蓄電池企業(yè)還在忙于拓產(chǎn)量時(shí)，超威就已先后投入近千萬(wàn)元，開(kāi)展了內化成免水洗工藝的研發(fā)并投入使用，有效的防止了生產(chǎn)充電過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧直接進(jìn)入空氣，污染環(huán)境，同時(shí)也避免了有毒鎘金屬的使用，讓鉛污染排放降低了75%。此外，超威在生產(chǎn)過(guò)程中裝備了先進(jìn)的污水處理設備，已實(shí)現污水零排放。

　　綜上所述，我們在為蓄電池業(yè)的綠色淘汰賽擔憂(yōu)的同時(shí)，也應該看到積極的一面，我們有理由相信，在業(yè)內眾多有實(shí)力的大企業(yè)帶領(lǐng)下，在《準入條件》的實(shí)施下，蓄電池產(chǎn)業(yè)必將進(jìn)入到人們所期待的全產(chǎn)能綠色化。